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Einträge mit dem Schlagwort hygienisch

Video: Volkmann in der Konservenfabrik

Video: Volkmann in der Konservenfabrik

Schonende Förderung von „Fest & Flüssig“ |

In diesem Blog geht es auch darum, Anwendungen die möglicherweise nicht so alltäglich und offensichtlich sind, bekannt zu machen. Daraus sind in der Vergangenheit schon zahlreiche interessante und neue Ideen entstanden. Durch das hohe nutzbare Vakuum lassen sich nicht nur alle Arten von Pulvern und Granulate fördern, sondern auch Flüssigkeiten. Selbst viskose Medien wie Apfelmus, Öl oder Schmierfette werden in der Praxis gefördert, sofern eine gewisse Fließfähigkeit (Viskosität) vorhanden ist.

Fördergüten in Flüssigkeit

Ein japanischer Kunde, der unter anderem Pfifferlinge, Champignons und Adzukibohnen in Dosen verpackt, war so begeistert von der reinen Kraft des Vakuums, das er es gleich in seiner Konservenfabrik ausprobieren wollte.

Fördergüten in Flüssigkeit

Insbesondere die Tatsache, dass sich keine bewegten mechanische Teile im fließenden Produktstrom befinden, ist der ausschlaggebende Faktor für eine schonende Förderung.

Die im nachfolgenden Video gezeigten, erfolgreichen Vakuum-Förderversuche mit dem Champignon-/Wasser-Gemisch führten zur Installation von 20x Vakuum-Fördersystemen der Firma Volkmann für unterschiedliche Verpackungslinien. Dabei verhindert die Flüssigkeit zusätzlich die Oxidation dieser sehr empfindlichen Schüttgüter.



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Whitepaper Food / Anwendungen im Lebensmittelbereich

Whitepaper Food / Anwendungen im Lebensmittelbereich

Dieses interaktive Dokument beschreibt anhand von zahlreichen aktuellen Beispielen den vorteilhaften Einsatz der Vakuumförderer und Pulver-Handling-Lösungen im Lebensmittelbereich.

In kaum einer anderen Branche werden so viele unterschiedliche Feststoffe und Schüttgüter verarbeitet. Durch die eingefügten Links gelingt es, die unterschiedlichsten Aspekte zu vertiefen und diese führen zielgenau zu weiteren Beispielen, anschaulichen Videos und tiefergehenden Spezifikationen. Es wird beispielsweise gezeigt, wie im Saatgutbereich eine sortenreine Trennung erreicht werden kann oder Entmischung vermieden wird.

Weitere wichtige Themen wie die ATEX und der Explosionsschutz, die schonend Förderung, das Bereitstellen und Dosieren von Rezepturen und natürlich auch Hygieneaspekte und die Reinigung stehen im Fokus.

5-fach Vibrationsrinne Whitepaper Food

Übersicht Whitepaper Food


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    Wiegen und Dosieren

    Wiegen und Dosieren

    Pulver und Schüttgüter verwogen und dosiert in einen Prozess einbringen |

    Oft ist es erforderlich Pulver und andere Schüttgüter verwogen und dosiert in einen Prozess einzutragen. Nehmen wir als Beispiel aus der Lebensmittelindustrie den Eintrag von Zucker in einen Mischer.

    Laut Rezeptur müssen insgesamt 150 kg Zucker in den Mischer eingetragen werden. Das eingesetzte Fördersystem benötigt dafür zehn Fördertakte mit je 15 kg. Je nach Ausführung des Systems sind aber auch Förderleistung von bis zu 4 t/h möglich. Die Genauigkeit des Systems liegt bei 99 – 99,7 % des zu erreichenden Zielgewichts.

    Pulver und Schüttgüter verwogen und dosiert

    Die Entnahme aus verschiedenen Absendestationen ist ebenso möglich, wie auch das Anpassen und Hinterlegen von Rezepten. Über das intuitiv zu bedienende Touchdisplay der Gerätesteuerung ist ein schnelles Eingreifen in den Prozess möglich. Zusätzlich kann der ganze Prozess natürlich auch vollautomatisiert gesteuert werden.

    Üblicherweise wird das kombinierte Förder- und Dosiersystem mit dem Namen CONWEIGH bei Dosiermengen ab 2 kg aufwärts pro Dosiereinheit eingesetzt.


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    Förderung und Dosierung im Lebensmittelbereich

    Förderung und Dosierung von Lebensmitteln Mischung Schüttgüter

    Förderung und Dosierung von Pulvern und Feststoffen im Lebensmittelbereich |

    Die Lebensmittelindustrie ist einer der interessantesten Bereiche der Schüttgut-Industrie. Kaum ein anderer Sektor kann mit einer derartigen Vielfalt an unterschiedlichen Pulvern, Granulaten und Schütt-/Stückgütern aufwarten.

    Für feinste Pulver wie beispielsweise Maisstärke bis hin zu Gewürzen, Pilzen und sogar Speckwürfeln ergeben sich die unterschiedlichsten Handlings-Aufgaben. So vielfältig wie die Produkte selbst stellen sich verfahrenstechnisch auch die unterschiedlichsten Methoden für den Transport und die Dosierung dar.

    Rein mechanische Fördersysteme kommen da häufig an ihre Grenzen, sei es aus hygienischen Aspekten oder aus explosionsschutztechnischen Gründen. Eine einfache Förderschnecke beispielsweise fördert zwar Produkt, jedoch wird sie niemals ganz leer und lässt sich nur schwerlich reinigen.

    Gleichzeitig wird beispielsweise Kristallzucker durch die mechanische Belastung so stark beansprucht, das Puderzucker entsteht und dieser wiederum hat eine sehr niedrige Mindestzündenergie (MZE), was das Explosionsrisiko erhöht. Vanillin-Pulver neigt in Dosierschnecken zur Klumpenbildung, was zweifelsohne den nachfolgenden Mischprozess stören kann. Vakuumförderer in Verbindung mit Vibrations-Dosierern können diese Probleme elegant lösen.


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