Station d’alimentation et de vidage de sachets, sacs et autres emballages

La station de vidage et d’alimentation de sacs de la série RNT permet de vider efficacement les produits en vrac de sacs, sachets, petits récipients et conteneurs. La poudre, les granulés ou les produits en vrac sont vidés dans la trémie de déversement et aspirés de là dans la conduite de transport. Il peut ensuite être transporté par aspiration dans une conduite sur une distance pouvant atteindre 100 mètres jusqu’à une installation de traitement (p. ex. mélangeur, réacteur, machine de remplissage, etc.) ou dans un conteneur ou un silo. Une vidange gravimétrique dans un système situé directement en dessous de la station de vidange est également possible.

La station de déchargement RNT convient à l’alimentation en poudres, granulés et autres produits en vrac à partir des récipients les plus divers : sacs en plastique ou en papier, cartons, caisses, tambours et fûts, conteneurs ou autres emballages. Il faut toutefois tenir compte des aspects ergonomiques d’une manipulation comme la taille et le poids des récipients.

Les stations de chargement et de déchargement de produits sont connues dans l’industrie sous de nombreux synonymes, entre autres : trémie d’alimentation, station de chargement de sacs, système de déchargement de sacs, station de déchargement de sacs, goulotte à sacs ou trémie (pour produits en vrac).

Le design de la RNT 180 tient compte des aspects ergonomiques et permet une utilisation et un nettoyage conviviaux.

Le système modulaire de la station de vidange RNT 180

Le système modulaire de la RNT 180 permet d’équiper la station de chargement et de déchargement des produits en fonction des besoins, avec de nombreuses fonctions et détails :

  • Table de dépose pour déposer un sac, un sachet ou un récipient avant son ouverture
  • Grille de dépôt au-dessus de la trémie de déversement : la grille empêche l'introduction involontaire de l'emballage et d'objets de grande taille. De plus, le vidage des sachets et des sacs est simplifié car ceux-ci peuvent être posés sur la grille et ouverts à cet endroit. Si un concasseur de grumeaux ou un broyeur est raccordé à la sortie du produit, le caillebotis sert également de protection pour l'opérateur.
  • Embout de tamisage pour éviter de contaminer le produit. Cela peut par exemple empêcher l'introduction de rognures d'un emballage en papier.
  • Hotte d'aspiration avec porte verrouillable
  • Hotte d'aspiration avec aspiration intégrée et récupération de la poussière
  • Hotte d'aspiration avec raccordement pour un système d'aspiration des poussières fourni par le client
  • Ouverture latérale dans la hotte d'aspiration pour l'élimination des sachets ou des sacs vidés dans un sac poubelle ou un liner continu
  • Extension du volume de remplissage pour une plus grande capacité tampon
  • Eléments d'ameublissement, vibrateurs à piston et aides à la fluidification pour les produits en vrac présentant un mauvais comportement d'écoulement
  • Concasseur de grumeaux ou broyeur, installé à la jonction de la trémie de déversement et de la conduite de transport
  • Roulettes pour faciliter le transport de la station au sein de la production
Système modulaire de la RNT 180
Système modulaire de la RNT 180

Matériaux et surfaces

Les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable 316L (1.4404 ou 1.4435). Le cadre est fabriqué en acier inoxydable 304 (1.4301). Le joint d’étanchéité entre le capot et la trémie est en mousse de silicone et, en option, de la mousse EPDM peut être utilisée.

Les surfaces des composants en acier inoxydable sont sablées aux billes de verre. Sur demande du client, les surfaces en contact avec le produit peuvent également être poncées ou polies.

 

Protection contre les poussières et les substances dangereuses pour la santé

Lors du vidage de sacs ou de sachets, il est souvent nécessaire de minimiser ou d’éviter le dégagement de poussière. Différentes exigences peuvent être définies à cet égard : de la prévention d’une pollution de l’environnement à la protection maximale de l’opérateur contre les poussières dangereuses pour sa santé. La protection de la poudre ou du produit en vrac contre les impuretés provenant de l’environnement ou contre une contamination croisée (cross-contamination) peut également être une exigence. La station de déchargement modulaire RNT 180 peut répondre à cet éventail d’exigences grâce à ses nombreuses possibilités d’extension :

  • hotte avec un clapet verrouillable
  • Hotte d'aspiration avec un VS350 intégré comme appareil d'aspiration, filtre inclus
  • Hotte d'aspiration avec un raccordement pour un dispositif d'aspiration fourni par le client
  • Boîte à gants incluant l'aspiration : les sachets ou les sacs sont ouverts et vidés à l'aide des poignées de gants lorsque la hotte est fermée.
  • Système de confinement avec poignées pour séparer hermétiquement la manipulation de la poudre de l'environnement de production. Ainsi, le niveau de protection est particulièrement élevé, tant pour l'opérateur que pour le produit.

Pour en savoir plus sur les solutions de confinement, cliquez ici.

Nous concevons également volontiers des solutions sur mesure pour vous. Les images suivantes en montrent quelques exemples :

Réduction des pertes de matériau

Une hotte d’aspiration en option avec aspiration intégrée, filtre inclus, ne protège pas seulement l’opérateur de la poussière, mais réduit également la perte de matériau. La poussière est d’abord séparée au niveau du filtre pendant que l’aspiration des poussières est en cours. En fermant le clapet de la hotte, l’aspiration s’arrête automatiquement et le nettoyage du filtre démarre simultanément. Une arrivée d’air comprimé par à-coups depuis l’intérieur du filtre souffle la poussière accumulée à l’extérieur du filtre. La poussière tombe dans la trémie d’alimentation remplie de matériau et est ainsi disponible pour le traitement ultérieur. Le recyclage des poussières dans le produit permet en outre à l’exploitant d’économiser les efforts et les coûts liés à l’élimination des poussières.

Nettoyage facile

Tous les angles de la trémie RNT ont de grands rayons. Cela permet un nettoyage sans résidus, ce qui répond entre autres aux exigences de l’industrie alimentaire. 

La hotte d’aspiration se monte et se démonte rapidement et en un tour de main sur la trémie RNT. Deux personnes suffisent pour soulever et mettre en place la hotte d’aspiration. La fixation s’effectue à l’aide de tendeurs.

 

Broyage de grumeaux et d’agglomérats

Pour le broyage de grumeaux et d’agglomérats, un broyeur de grumeaux VOLKMANN peut être installé sous la trémie de réception RNT. Le broyage permet le transport sous vide des matériaux grumeleux par une conduite de faible diamètre et donc de faible volume d’air, et en conséquence, la consommation d’énergie est également plus faible.

Transport sous azote

Sur demande, il est possible d’aspirer et de transporter les matériaux à transporter sous azote ou sous un autre gaz protecteur. Pour protéger l’opérateur et l’environnement d’un refoulement de l’air ou de l’oxygène dans la zone de travail, la station de vidange doit être équipée d’un capot verrouillable. D’autres mesures de protection sont nécessaires, telles que des capteurs pour surveiller la teneur en oxygène dans la zone de travail.

Capteurs, échange de signaux et pesage

En option, la station de vidange peut être équipée de capteurs et les valeurs mesurées peuvent être transmises à d’autres machines via une interface. Il est par exemple possible de surveiller le niveau de remplissage à l’aide de capteurs (niveau min. et max.) et de commander par ce biais l’alimentation en matériau de l’appareil précédent ainsi que le transport sous vide vers la machine suivante.

Nous avons également réalisé pour des clients le pesage de l’ensemble de la station avec son contenu. Le poids net du produit est déterminé plusieurs fois par seconde et cette valeur est transmise par le transport sous vide via une interface de la commande.

 

La RNT en petit format

Il arrive que l’on ait besoin d’une station de vidange RNT de petite taille. Une application fréquente est la prise en charge de produit de la sortie de produit d’une installation de processus pour le transporter de là par transport sous vide à l’intérieur de l’entreprise à travers une tuyauterie. Il peut également s’agir de l’équipement ultérieur ou de l’automatisation d’une installation existante dans laquelle le produit en vrac tombait jusqu’à présent dans un récipient à vider manuellement. Le petit RNT est installé à la place de ce dernier et raccordé à un système de transport par le vide.

Vidéo de présentation : Un montage expérimental simple dans notre centre technique avec une RNT 80 et un transport par le vide

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