Idées et solutions pour l'industrie alimentaire
Le transfert de matériaux par nos systèmes hygiéniques et sanitaires avec peu de pièces mécaniques en contact, combiné à la conception compacte et modulaire de nos convoyeurs, contribue à la sécurité des processus, à l’augmentation de la productivité et de l’efficacité. Les exigences des marchés augmentent (par exemple en ce qui concerne les allergies alimentaires, les aliments casher ou halal). Le produit transporté reste non contaminé et pur. De bonnes raisons pour que les transporteurs par le vide Volkmann soient le choix préféré dans de plus en plus d’applications liées à l’alimentation. Pour les mélanges de poudres « à la carte » également.
Solutions pour l'industrie de transformation des aliments
La famille de convoyeurs VS répond parfaitement aux exigences de l’industrie alimentaire : La conception modulaire peut être adaptée à une grande variété de produits en vrac (du sucre en poudre fin aux petits morceaux de jambon coupés grossièrement). Elle est simple et peut être démontée sans outils, ce qui rend le nettoyage et le changement de produit particulièrement conviviaux.
La plupart des ingrédients alimentaires sont d’origine organique et donc inflammables car ils peuvent former des poussières explosives. Les transporteurs sous vide Volkmann sont certifiés ATEX. Même les substances dont l’énergie minimale d’inflammation est faible, comme la maltodextrine ou la maïzena, sont transportées de manière fiable, efficace et sûre. Dans l’industrie alimentaire, les systèmes de transport mécaniques sont souvent remplacés parce qu’ils ne sont plus en mesure de répondre aux exigences accrues en matière de transport.
Quelques exemples de convoyeurs sous vide VS utilisés dans l’industrie alimentaire :
- Vidange et chargement de produits ensachés
- Vidage (et remplissage) de big bags, chargement de matériaux en combinaison avec le tamisage de sécurité et la détection de métaux
- Chargement de mélangeurs (alimentation des mélangeurs en produits)
- Alimentation en produits des systèmes de remplissage et des machines d’emballage
- Réapprovisionnement en produits des systèmes d’arrosage
- Alimentation en retour et récupération de l’excédent de produit saupoudré
- Extraction et retour des poussières lors de l’emballage (retravail)
- Alimentation en produit des dispositifs de dosage (volumétrique/gravimétrique)
- Recyclage
- Alimentation du pétrin
- Remplissage de silos
