Les transporteurs par le vide de VOLKMANN peuvent transporter sous vide de nombreux matériaux en vrac granulés, de petites pièces, des poudres et des pigments en phase maigre et dense à travers des tuyaux et des conduites. Ils sont faciles à installer et très simples à utiliser. En utilisant le vide, ces systèmes peuvent maintenir l’environnement de production propre.
Grâce au développement et à l’amélioration constants de la technologie, à l’élimination des risques d’explosion et à la recherche de solutions hygiéniques, les transporteurs par le vide sont aujourd’hui un choix privilégié dans de nombreuses industries. Ils peuvent transférer des matériaux de taille nanométrique et des poussières fines avec des particules de 0,1 µm jusqu’à des comprimés, des bonbons ou des capsules de bouteilles de taille plus importante, par exemple. Ils conviennent aux poudres très abrasives, aux mélanges, aux matériaux de remplissage légers (tels que la silice pyrogénée dont la densité apparente n’est que de 0,05 kg/l), mais aussi aux poudres métalliques dont la densité apparente peut atteindre 10 kg/l.
Ils peuvent rendre toute manipulation de poudre dans les processus de production sûre et fiable, en facilitant le travail des opérateurs et en améliorant les conditions sur le lieu de travail : choisissez les systèmes de transport par le vide de VOLKMANN.
Image: Transporteur par le vide sur une colonne de levage, positionné sur un conteneur mobile. Les vannes de dérivation peuvent être utilisées pour passer du transport de produits en vrac à partir d’une station de big bags à l’aspiration manuelle à l’aide d’une lance d’aspiration à partir d’un tambour ou d’une station de vidange de sacs RNT.
Variantes de transporteurs par le vide pour différentes tâches
Le cœur d’un système de transport par le vide est le transporteur par le vide. Nos séries modulaires sont disponibles en différentes tailles et couvrent ainsi un large éventail de performances. En même temps, il est possible de répondre à des exigences telles que la conception hygiénique ou la résistance aux chocs de pression.
Les transporteurs par le vide de la série VS sont des appareils polyvalents éprouvés pour la manutention propre et sûre des produits en vrac. Leur conception modulaire leur permet d’être utilisés pour une grande variété de produits en vrac et d’applications.
PPC Pharma Transporteurs par le vide: Si les exigences en matière de nettoyage et d’hygiène sont élevées, les transporteurs sous vide PPC constituent le choix optimal. Ils sont donc particulièrement adaptés à l’industrie pharmaceutique et au traitement des pigments.
Convoyeur à vide INEX: La série INEX est la solution optimale pour le transport de matériaux avec un gaz inerte et pour l’installation dans la zone Ex du gaz.
Les transporteurs par le vide résistants à la pression et aux chocs sont utilisés lorsqu’une résistance aux chocs de pression de 10 bars (g) est requise en combinaison avec le poste de livraison suivant (mélangeur, réacteur, etc.).
Un convoyeur de comprimés est utilisé pour le transport en douceur de comprimés et de gélules fragiles, par exemple dans l’industrie pharmaceutique.
Le transport de solides dans un liquide est parfois utilisé pour transporter des denrées alimentaires sensibles à travers des canalisations et des tuyaux, et le transport sous vide est également parfaitement adapté à cet usage.
Le convoyeur à vide CC permet l’extraction continue du matériau à partir d’un point d’alimentation et l’évacuation simultanée et continue du matériau transporté.
Serrures à poudre: Les sas pour poudres permettent de tamponner les poudres ou les matériaux en vrac et de les rincer à l’aide d’un gaz inerte. Les sas à poudre à double volet sont souvent installés entre un convoyeur à vide et un mélangeur, un réacteur ou un autre point de décharge.
Pompe à huile et à graisse: Les unités d’aspiration de liquides Volkmann aspirent de manière simple et fiable des liquides de différentes viscosités et transportent le fluide – éventuellement filtré – directement dans des conteneurs de collecte, des sacs de collecte, des tonneaux et des machines.
Ramassage, transfert et chargement de machines avec des matériaux en vrac
- des systèmes conviviaux permettant un transfert sûr des matériaux
- prise facile des matériaux et chargement des machines sans poussière
- transport en douceur de la phase dense, pas de ségrégation des mélanges de matériaux
- conditions d’hygiène optimales
- systèmes de filtration fiables en qualité GMP
- simplicité d’installation et d’utilisation
- faible consommation d’énergie
- coûts d’investissement et d’exploitation favorables
- les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316L ou des pièces souples approuvées par la FDA
Adaptés aux industries chimique, pharmaceutique et alimentaire (entre autres), nos transporteurs par le vide de conception modulaire offrent une solution facilement personnalisable en fonction de chaque application. Même les matériaux critiques peuvent être transportés en toute sécurité, et des transporteurs modifiés peuvent être utilisés pour des applications dangereuses, comme à l’intérieur de zones à risque d’explosion ou avec des matériaux hautement toxiques.
Notre conception modulaire permet des délais de livraison rapides pour les convoyeurs standard complets (environ 1 à 2 semaines pour les convoyeurs alimentaires/chimiques, 3 à 4 semaines pour les convoyeurs pharmaceutiques, 4 à 8 semaines pour les systèmes hautement personnalisés).
Capacités de transport : 100 kg/h jusqu’à 3,5 t/h (avec un maximum possible d’environ 12 t/h).
La distance de transport affecte le taux de transfert réalisable et peut varier de quelques mètres à 100 m (avec une hauteur totale de 40 m).
Nous proposons des essais de transport et des démonstrations sur site ou dans notre centre d’essais. Pour toute question, nous analysons votre tâche de manutention, ainsi que toute exigence particulière pour le transport de vos produits. Nous voulons vous assurer que la capacité requise est atteinte, que votre produit n’est pas affecté de manière inacceptable par le transport et vous convaincre de la stabilité du processus de transport par le vide fourni par Volkmann Conveyors.
Fonctionnement des transporteurs par le vide
Les transporteurs par le vide transportent des poudres, des poussières, des pigments, des granulés, des comprimés, des capsules, des petites pièces, etc. dans un flux d’air aspiré sous vide par l’intermédiaire de tuyaux ou de tubes. Ils sont faciles à installer et à utiliser. Même en cas de fuite, aucun produit ne peut s’échapper dans l’environnement grâce au vide.
A) Lieu de chargement des matériaux – Tous les matériaux peuvent être prélevés directement sur les machines de production et de traitement, dans des bacs, des sacs, des conteneurs, etc.
B) Transporteur par le vide
C) Lieu de déchargement (réception) des matériaux – Les matériaux transportés sont chargés par cycles depuis le haut dans un bac ou une machine de traitement, par exemple dans des mélangeurs, des presses, des bacs, des machines de remplissage et d’emballage, etc.
- La pompe à vide (1) génère un vide dans le corps du séparateur du transporteur par le vide. L’air s’engouffre depuis le point d’alimentation (A) à travers le tuyau et dans l’entrée d’aspiration (2). Le matériau en vrac est aéré et transporté dans ce flux d’air.
- Grâce à la conception spéciale du corps du séparateur, la vitesse est réduite et le matériau est collecté en douceur au-dessus de la soupape de décharge du convoyeur à vide. À l’intérieur du corps du séparateur, un module de filtrage (3) sépare les poussières en suspension et le produit de l’air de transport. Pour les poussières fines, un cyclone peut être inséré dans le séparateur afin d’augmenter les capacités de transport grâce à la réduction des charges sur les éléments filtrants.
- Lorsque le séparateur est rempli de produit, la pompe à vide s’arrête. À l’intérieur du convoyeur à vide, la pression s’équilibre avec la zone environnante en quelques dixièmes de seconde. La matière séparée est déchargée du convoyeur à vide par la soupape de décharge et tombe directement dans l’emplacement de réception (B).
- Lorsque le convoyeur se décharge, les éléments filtrants sont nettoyés automatiquement par un système de choc d’air. Le gâteau de filtration occasionnel est libéré des filtres. Volkmann propose des vibrateurs à piston et des unités de fluidification pour améliorer le déchargement des produits en vrac collants ou formant des ponts.
- Après le déchargement du produit, l’élément de déchargement se ferme et le cycle de transport complet recommence.
