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EOS et Volkmann s’associent pour proposer une solution industrielle entièrement automatisée de manutention des poudres pour l’impression 3D

Conçue pour un ensemble de machine d’impression 3D métal EOS, la manipulation des poudres de bout en bout est désormais plus rapide, plus sûre et automatisée pour un maximum de six machines d’impression.

Krailling et Soest, Allemagne, 9. novembre 2023 – VOLKMANN et EOS ont annoncé aujourd’hui une solution évolutive de transfert pneumatique  de poudre métallique en boucle fermée pour les utilisateurs des systèmes de fabrication additive (AM) des séries EOS M 290, EOS M 400 et EOS M 300. Proposée directement par EOS, la manipulation et le traitement des matériaux AM métalliques peuvent désormais être gérés grâce à une approche globale de la manipulation des poudres – à la fois pour le pré- et le post-traitement – de la préparation initiale des poudres à un circuit de poudres fermé et entièrement automatique.

Des circuits  fermés peuvent être créés avec jusqu’à six (6) imprimantes 3D dans une cellule de production avec une manipulation entièrement automatique de la poudre. La mise en place de ces systèmes peut se faire de manière progressive, en incorporant les imprimantes existantes. L’utilisateur bénéficie de ce partenariat grâce à un système holistique pour l’impression 3D et la manipulation de poudre provenant d’une source unique – de la planification du projet à l’application finale.

VOLKMANN s’est imposé dans l’industrie de l’AM comme un fournisseur de premier plan de systèmes innovants pour la manipulation des poudres, apportant son expertise à son partenariat avec EOS. Ensemble, la technologie éprouvée d’EOS a été adaptée, optimisée et testée intensivement afin  que les utilisateurs finaux puissent maintenant :

  • Considérer la manipulation comme sûre et propre de la poudre en systèmes fermés, offrant une meilleure protection des opérateurs contre l’exposition à la poussière et, en même temps, une meilleure protection du matériau de la poudre contre les influences environnementales et la contamination
  • Augmenter la productivité et la fiabilité des machines grâce à un dépoudrage rapide et à un remplissage automatique de la poudre parallèlement au processus d’impression.
  • Réduire les processus de travail manuel, avec la possibilité d’un traitement entièrement automatique de la poudre dans le cadre d’un fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
    tirer parti d’un système central de manutention des poudres très performant qui peut alimenter jusqu’à six (6) systèmes AM de la série EOS M 400 ou EOS M 300 dans une (1) cellule de production
  • Garantir la qualité de la poudre grâce à des étapes optionnelles de séchage et de traitement en circuit fermé
  • Bénéficier de la flexibilité d’un système évolutif qui permet à une cellule de production de s’étendre progressivement et de manière rentable.
fig. : cellule de production avec six (6) EOS M 400 dans une boucle de poudre fermée avec manipulation entièrement automatique de la poudre

Dans le concept modulaire, les différentes étapes du processus sont mises en œuvre en connectant plusieurs appareils. Ces appareils peuvent également fonctionner individuellement et, en cas d’augmentation  ultérieure de la production, être connectés à un système entièrement automatisé comprenant jusqu’à six (6) systèmes AM connectés. Entre les appareils, la poudre métallique est transportée par des tuyaux et des flexibles à l’aide du système éprouvé de transport sous vide. Un traitement complet de la poudre dans un circuit fermé comprend les étapes suivantes :

  1. Extraction rapide de la poudre métallique de la chambre après impression
  2. Préparation de la poudre utilisée par tamisage
  3. Possibilité de stockage intermédiaire de la poudre dans un conteneur avant et après le traitement, ainsi que de stockage pour le remplissage automatique des imprimantes.
  4. Remplissage automatique en poudre des systèmes AM des séries EOS M 400 ou EOS M 300
  5. En option, séchage sous vide de la poudre directement avant le remplissage de l’imprimante.

Les utilisateurs finaux disposent désormais d’un point de contact unique pour l’impression 3D et la manutention des poudres – de la planification initiale du projet à la mise en service, pour l’ensemble du cycle de vie du système et pour le service après-vente, et bénéficieront d’une solution complète de matériaux en poudre d’origine unique avec les systèmes d’AM et le système de manutention des poudres qui sont configurés de manière optimale.

À propos de Volkmann

VOLKMANN GmbH est l’un des principaux développeurs et fabricants de systèmes de manutention de poudres et de transport de matériaux. Depuis plus de 10 ans, les solutions innovantes pour le traitement des poudres usagées et pour le transport par le  vide des poudres ont fait leurs preuves dans la fabrication additive avec des poudres métalliques dans de nombreuses applications. Ce vaste savoir-faire est le fruit de nombreuses installations réalisées au cours des 50 dernières années pour l’industrie chimique et pharmaceutique, l’industrie alimentaire, la production de batteries et de nombreuses autres applications. VOLKMANN est un pionnier dans le développement de systèmes de manipulation de poudres sûrs (ATEX) dans des environnements explosifs en termes de poussières.

À propos d’EOS

EOS fournit des solutions de fabrication responsable aux fabricants du monde entier grâce à la technologie d’impression 3D industrielle. En associant l’efficacité d’une production de haute qualité à son innovation pionnière et à ses pratiques durables, l’entreprise indépendante créée en 1989 façonnera l’avenir de l’industrie manufacturière. Grâce à son réseau de machines à valeur numérique piloté par une plateforme et à un portefeuille holistique de services, de matériaux et de processus, EOS s’engage à répondre aux besoins de ses clients et à agir de manière responsable pour notre planète.

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