Home » Producten en oplossingen » Additieve productie / 3D-printing » vHub 250

vHub 250

Buffertank met geïntegreerde vacuümtransportband

De vHub wordt gebruikt bij additieve productie in pre- en post-processing voor buffering en tussenopslag van metaalpoeder. Met een volume van 250 liter biedt de geïntegreerde poedercontainer veel opslagcapaciteit: om poeder van een upstreamproces vast te houden en om een downstreamproces betrouwbaar van poeder te voorzien. En als dit volume niet voldoende is, kunnen tot vier vHub 250’s gekoppeld worden om een netwerk te vormen. Dit betekent dat buffers met volumes van 500 liter, 750 liter en 1000 liter kunnen worden gecreëerd.

Binnenaanzicht van de vHub 250: boven de vacuümtransportband, onder de buffertank
Depowderstation (DPS), metaalpoederbuffer (vHub 250), poederbereiding (PowTReX) en vullen van een 3D-printer met de vLoader 250
vHub bijv. als buffervat tussen poederafname en poederverwerking (PowTReX)
Vorige slide
Volgende slide

De geïntegreerde vacuümtransportband transporteert het metaalpoeder van het toevoerpunt of het stroomopwaartse apparaat naar de vHub 250, zodat poeder van een 3D-printer, een poederbereidingsstation (bv. Powtrex) of uit een container over een afstand van maximaal 25 meter kan worden getransporteerd. Opgesteld in de onmiddellijke nabijheid van een 3D-printer, kan de printopdracht ook handmatig worden uitgepakt met behulp van de slang en zuiglans.

Een van de toepassingsgebieden is het snel en ononderbroken legen van zelfs grote bouwvolumes. Dit wordt mogelijk gemaakt door een hoge transportcapaciteit (bijv. roestvrij staalpoeder tot 1.500 kg/u) in combinatie met de grote opslagcapaciteit. De 3D printer is sneller beschikbaar voor nieuwe printopdrachten en de productiviteit van het systeem is verbeterd.

De vHub 250 wordt over het algemeen gebruikt voor de volgende taken:
  • als buffervat voor gebruikt metaalpoeder, geplaatst tussen de 3D-printer en de poederverwerkingseenheid
  • als opslagcontainer voor vers of verwerkt metaalpoeder voor de bevoorrading van 3D printers
Typische constellaties zijn:
  • 1 x 1: de vHub 250 haalt poeder uit een upstream apparaat en maakt het beschikbaar voor een downstream apparaat.
    Voorbeeld 1: 3D-printer ⇒ vHub 250 ⇒ PowTReX
    Voorbeeld 2: PowTReX ⇒ vHub 250 ⇒ vLoader 250 + 3D printer
  • 6 x 1: Het poeder wordt toegevoerd en verzameld door maximaal zes 3D-printers, uitpakstations of andere systemen. De vHub 250 stuurt het poeder door naar een downstream apparaat, bijvoorbeeld een PowTReX.
  • 1 x 6: In deze variant dient de vHub 250 als centrale poederopslag voor het voeden van maximaal zes aangesloten 3D printers. De vHub 250 wordt voorzien van geprepareerd poeder via een upstream Powtrex. Een docking station (bijv. vDock) voor het voeden van metaalpoeder uit IBC containers is ook mogelijk.

Een gesloten poederkringloop in een opstelling met meerdere machines kan bijvoorbeeld worden gerealiseerd met een PowTReX en twee vHub 250s. De eerste vHub zuigt gebruikt poeder aan van de aangesloten 3D printers en buffert het. Het poeder wordt achtereenvolgens geleverd aan de PowTReX en het daar verwerkte poeder wordt opgeslagen in de tweede vHub 250. Van hieruit worden de 3D printers op hun beurt voorzien van metaalpoeder.

 

Toepassingsvoorbeeld: Uitpakken & depoweren > vHub (buffer) > PowTReX (poederbereiding) > vHub (buffer) > Vullen van de 3D-printer

Eigenschappen van de vHub 250:
  • Kan worden gebruikt voor alle metaalpoeders die gewoonlijk worden gebruikt in metaal AM
  • ATEX-gecertificeerd: ook geschikt voor stofexplosieve metaalpoeders
  • Materiaal in contact met het product: Roestvrij staal (316L), glasparel gestraald oppervlak. Ra ~ 1,1 µm, wanddikte: 1,5 mm
  • optioneel: werking met inert gas (werking met circulatiegas)
  • Geïntegreerde vacuümtransportband:
    • zuigt tot 1.500 kg metaalpoeder per uur op
    • Geïntegreerde dubbele filtertrap om werknemers en het milieu te beschermen
    • optioneel: niveaugeregelde afzuiging via sensor in het voorgeschakelde poedertoevoersysteem
    • optioneel: afstandsbediening voor het afzuigproces, met status-LED
  • Geïntegreerd buffervat:
    • Volume 250L
    • Volume tot 1000 liter door combinatie van maximaal vier vHub 250
    • inclusief min. / max. sensor
    • optioneel: wegen van de container
    • Hulpmiddelen bij het lossen
  • Toevoerbocht NW 32 voor aansluiting op het downstreamproces
  • snel en eenvoudig te demonteren en te reinigen zonder gereedschap
  • Unitronics PLC met 2-regelig display en folietoetsenbord
  • Vereiste installatieoppervlakte minder dan 1 m²

Directe links naar de AM-producten:

Verzoek om terugroeping

Vertel ons uw telefoonnummer en de gewenste tijd voor de terugroeping. Beschrijf in het kort uw probleem. Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op tijdens onze kantooruren.

VOLKMANN Verkoopkantoor NL:
+31 (0)6 426 16 770
+31 (0) 6 151 00 320

Duitsland: +49 (0)2921 9604 0 (ma t/m do 7.45 – 16.45 uur, vr 7.45 – 14.45 uur)

    Firma *

    ZIP postal *

    Stad *

    Land *

    Geschlecht *

    Voornaam *

    Achternaam *

    E-mail *

    Tel. *

    Terugbelverzoek *

    Onderwerp *

    Bericht

    Gegevensbescherming *

    Reizen naar Volkmann GmbH in Soest bemoeilijkt door wegwerkzaamheden

    Het bezoek aan Volkmann GmbH in Soest ondervindt de komende weken aanzienlijke hinder van wegwerkzaamheden. Met name de toegangsweg via de A44 ondervindt hinder. Er wordt een omleiding ingesteld die de reis met ongeveer 2 km of 5-10 minuten verlengt. De normale route van Volkmann naar de snelweg blijft open.

    De bouwplaats en de omleiding zijn door de gemeente Soest aangekondigd voor de periode van 23 april tot 17 juli 2024.

    We tonen een kaart met de omleidingsroute op pagina;
    https://volkmann.info/nl/bedrijf/contacten-en-routebeschrijving/