Conveying of powder, granulate, etc. by means of a vacuum conveyor [NL]

Vacuümtransport van poeders
en bulkmaterialen

VOLKMANN’s vacuümtransporteurs kunnen talrijke granulaire bulkmaterialen, kleine onderdelen, poeders en pigmenten onder vacuüm in magere en dichte fase via slangen en leidingen vervoeren. Ze zijn gemakkelijk te installeren en eenvoudig te bedienen. Door gebruik te maken van vacuüm kunnen deze systemen de productieomgeving schoon houden.

Door de constante ontwikkeling en verbetering van technologie, verwijdering van explosiegevaar en met een focus op goede hygiënische oplossingen, zijn vacuümtransporteurs vandaag de dag een gewild keuze in veel industrieën. Ze kunnen nano-sized materiaal en fijn stof met deeltjesgrootte van 0,1 µm tot grotere tabletten, snoepjes of dopjes vervoeren, bijvoorbeeld. Ze zijn geschikt voor zeer abrasieve poeders, mengsels, licht vulmateriaal (zoals fijn gepoft silica met een bulkdichtheid van slechts 0,05 kg/l), maar werken ook goed met metaalpoeders die een bulkdichtheid kunnen hebben tot 10 kg/l.

Ze kunnen alle poederhandling in productieprocessen veilig en betrouwbaar maken, waardoor het werk van operators gemakkelijker wordt en de omstandigheden op de werkplek verbeteren: kies voor vacuümtransportsystemen van VOLKMANN.

Vacuümtransport van poeders, granulaten en bulkmaterialen. Voorbeeld met drie ledigingsstations voor big bags, zakken en balen en voor containers of vaten. Vullen van een mobiele container. De vacuümtransportband is gepositioneerd en verbonden met een hefkolom boven de container.
Vacuümtransportband op een hefkolom, geplaatst op een mobiele container. Productomzetters kunnen worden gebruikt om te schakelen tussen het transporteren van bulkmateriaal uit een big bag-station, handmatige afzuiging met een zuiglans uit een vat of een RNT-zakleegstation.

Vacuümtransporteur varianten voor verschillende taken

Het hart van een vacuümtransporteursysteem is de vacuümtransporteur. Onze modulaire series zijn verkrijgbaar in verschillende maten en bestrijken daarmee een breed prestatiespectrum. Tegelijkertijd kunnen eisen zoals hygiënisch ontwerp of druksterkte ook worden voldaan.

Oprapen, overbrengen en laden van machines met bulkmaterialen

Geschikt voor de chemische, farmaceutische en voedingsindustrie (onder andere), onze modulair ontworpen vacuümtransporteurs bieden een eenvoudig aanpasbare oplossing voor elke individuele toepassing. Zelfs kritieke materialen kunnen veilig worden vervoerd, en aangepaste transporteurs kunnen worden gebruikt voor gevaarlijke toepassingen, zoals binnen explosiegevaar gebieden of met hoogtoxische materialen.

Transportcapaciteiten: 100 kg/u tot 3,5 t/u (met een mogelijke maximum van ongeveer 12 t/u)

De transportafstand kan invloed hebben op de haalbare vervoerssnelheid en is gezien variërend van enkele meters tot 100 meter (met een totale lift van 40 meter).

We bieden transportproeven en demonstraties op locatie of in onze testfaciliteit. Bij enige vraag analyseren wij uw materiaalbehandelingsopdracht, samen met eventuele speciale vereisten, om uw producten te vervoeren. We willen dat u zeker bent dat de vereiste capaciteit wordt bereikt, dat uw product op een onaanvaardbare manier wordt beïnvloed door het vervoer en dat u overtuigd bent van de stabiliteit van het vacuümvervoerproces dat wordt aangeboden door Volkmann Conveyors.

How Vacuum Conveyors Work

Vacuum conveyors transport powder, dust, pigments, granulated material, tablets, capsules, small parts etc. in a suction air stream under vacuum through hoses or pipes. They are easy to install and to operate. Even if leakages occur, no product can escape into the environment because of the vacuum.

  • (A)

    Materialen laden (ophalen) locatie - Alle materialen kunnen rechtstreeks worden opgehaald uit / van productie- en procesmachines, bakken, zakken, containers, enz.
  • (B)

    Vacuümtransporteur
  • (C)

    Materialen afvoer (ontvangst) locatie - Het getransporteerde materiaal wordt in cycli van bovenaf geladen in een bak of procesmachine, bijvoorbeeld in mixers, persen, bakken, vul- en verpakkingsmachines, enz.
  • (1)

    Vacuümpomp
  • (2)

    Aanzuigopening
  • (3)

    Filtersysteem
  1. De vacuümpomp (1) genereert een vacuüm in het scheidingslichaam van de vacuümtransporteur. Lucht stroomt in, vanaf het voerpunt (A) door de slang / leiding en in de zuigingang (2). Het bulkmateriaal wordt geaerdeerd en vervolgens in deze luchtstroom meegevoerd.
  2. Door het speciale ontworpen scheidingslichaam wordt de snelheid verminderd en wordt het materiaal zachtjes verzameld boven de afvoerklep van de vacuümtransporteur. Binnen het scheidingslichaam scheidt een filtermodule (3) luchtstof en product van de transportlucht. Bij fijn stof kan een cycloon-element in het scheidingslichaam worden ingebracht om hogere transportcapaciteiten te verkrijgen door lagere belastingen op de filter elementen.
  3. Wanneer het scheidingslichaam is gevuld met product, schakelt de vacuümpomp uit. Binnen de vacuümtransporteur wordt de druk binnen tienden van een seconde gelijk gemaakt met de omgeving. Het gescheiden materiaal wordt afgevoerd van de vacuümtransporteur via de afvoerklep en valt direct in de ontvangende locatie (B).
  4. Wanneer de transporteur afvoert, worden de filterelementen automatisch gereinigd door een luchtschoksysteem. De occasionele filtercake wordt losgemaakt van de filters. Volkmann biedt zuigerschudinstallaties en vervloeiingsunits om de afvoer van plakkerige of verbindingsbulkmaterialen te verbeteren.
  5. Na het lossen van het product sluit het afvoerelement en begint het gehele transportcyclus opnieuw.
Scroll naar boven

Verzoek om terugroeping

Vertel ons uw telefoonnummer en de gewenste tijd voor de terugroeping. Beschrijf in het kort uw probleem. Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op tijdens onze kantooruren.

VOLKMANN Verkoopkantoor NL:
+31 (0)6 426 16 770
+31 (0) 6 151 00 320

Duitsland: +49 (0)2921 9604 0 (ma t/m do 7.45 – 16.45 uur, vr 7.45 – 14.45 uur)

    Firma *

    ZIP postal *

    Stad *

    Land *

    Geschlecht *

    Voornaam *

    Achternaam *

    E-mail *

    Tel. *

    Terugbelverzoek *

    Onderwerp *

    Bericht

    Gegevensbescherming *