Sackentleerstation zur Produktaufgabe aus Beuteln, Säcken und anderen Verpackungen
Die Sackentleer- und Aufgabestation der RNT-Baureihe ermöglicht eine effiziente Entleerung von Schüttgütern aus Säcken, Beuteln, kleinen Gebinden und Behältern. Das Pulver, Granulat oder Schüttgut wird in den Schütttrichter entleert, um es per angeschlossenem Vakuumfördersystem durch eine Rohrleitung von bis zu 100 Metern Länge in eine Prozessanlage (z.B. Mischer, Reaktor, Abfüllmaschine etc.) oder in einen Behälter oder Silo zu transportieren. Die Förderleitung beginnt an dem unteren Trichterende mit einem Feedingrohrbogen. Das Schüttgut im Trichter wird durch die Schwerkraft und die vom Vakuum angesaugte Luft eigenständig in die Förderleitung eingetragen. Bei Produkten mit schlechten Fließeigenschaften kann dies durch Auflockerungselemente, Kolbenvibrator und Fluidisierhilfen unterstützt werden.
Die RNT Entleerstation eignet sich für die Zufuhr von Pulver, Granulat und anderen Schüttgütern aus unterschiedlichsten Behältern: aus Kunststoff- oder Papiersäcken, Kartons, Kisten, Trommel und Fässern, Containern oder aus sonstigen Verpackungen. Dabei sind jedoch auch die ergonomischen Aspekte einer Handhabung wie Größe und Gewicht der Gebinde zu berücksichtigen.
Produktaufgabe- und Entleerstationen sind in der Industrie unter zahlreichen Synonymen bekannt, u.a. Einfülltrichter, Sack-Aufgabestation, Sackentleersystem, Sackentleerstation, Sackschütte oder (Schüttgut-) Bunker.
Beutel und Säcke können in einer Aufgabe-und Entleerstation effizient geöffnet, geleert und einem Förderprozess zugeführt werden. Zusätzliche Hauben und Absaugung schützen den Bediener vor Stäuben.
Das modulare Baukastensystem der Entleerstation RNT 180
Das modulare Baukastensystem der RNT 180 ermöglicht eine bedarfsgerechte Ausstattung der Produktaufgabe- und Entleerstation mit zahlreichen Funktionen und Details:
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Ablagetisch für das Ablegen eines Beutels, Sacks oder Behälters vor dem Öffnen
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Ablagegitterrost über dem Schütttrichter: Das Gitterrost verhindert den unbeabsichtigten Eintrag der Verpackung und von größeren Gegenständen. Außerdem wird die Entleerung von Beuteln und Säcken vereinfacht, da diese auf das Gitter gelegt und dort geöffnet werden können. Wird am Produktaustrag ein Klumpenbrecher bzw. Zerkleinerer angeschlossen, so dient das Gitterrost auch als Bedienerschutz.
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Siebaufsatz zur Vermeidung von Verunreinigungen des Produkts. Dies kann z.B. den Eintrag von Schnipseln einer Papierverpackung verhindern.
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Absaughaube mit verschließbarer Klappe
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Absaughaube mit integrierte Absaugung und Staubrückgewinnung
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Absaughaube mit Anschluss für eine bauseitige Staubabsaugung
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seitliche Öffnung in der Absaughaube zur Entsorgung von geleerten Beuteln oder Säcken in einen Müllsack oder Endlosliner
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Füllvolumenerweiterung für mehr Pufferkapazität
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Auflockerungselemente, Kolbenvibrator und Fluidisierhilfen für Schüttgüter mit einem schlechtem Fließverhalten
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Klumpenbrecher oder Zerkleinerer, installiert am Übergang des Schütttrichters zur Förderleitung
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Rollen für einen einfachen Transport der Station innerhalb der Produktion
Materialien und Oberflächen
Die mit Produkt in Berührung kommenden Bauteile werden aus Edelstahl 316L (1.4404 bzw. 1.4435) hergestellt. Der Rahmen wird aus Edelstahl 304 (1.4301) gefertigt. Die Dichtung der Haube zum Trichter besteht aus Silikonschaum, und optional kann auch EPDM Schaum eingesetzt werden.
Die Oberflächen der Edelstahl-Komponenten sind glasperlgestrahlt. Auf Kundenwunsch können die produktberührenden Oberflächen auch geschliffen oder poliert werden.
Schutz vor Stäuben und gesundheitsgefährdenden Substanzen
Beim Entleeren von Säcken oder Beuteln muss häufig die Freisetzung von Staub minimiert oder ganz vermieden werden. Dabei können unterschiedliche Anforderungen definiert sein: von der Vermeidung einer Verschmutzung der Umgebung bis hin zum maximalen Schutz des Bedieners vor gesundheitsgefährdenden Stäuben. Auch der Schutz des Pulvers bzw. Schüttguts vor Verunreinigungen aus der Umgebung oder vor einer Kreuzkontamination (cross-contamination) kann eine Anforderung sein. Die modulare Entleerstation RNT 180 kann durch zahlreiche Erweiterungsmöglichkeiten dieses Spektrum an verschiedenen Anforderungen bedienen:
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Haube mit einer verschließbaren Klappe
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Absaughaube mit einem integrierten VS350 als Absauggerät inkl. Filter
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Absaughaube mit einem Anschluss für eine bauseitige Absaugung
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Glovebox inkl. Absaugung: die Beutel bzw. Säcke werden bei geschlossener Haube mittels der Handschuheingriffe geöffnet und geleert.
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Containment-System mit Handschuheingriffen zur hermetischen Trennung der Pulverhandhabung von dem Produktionsumfeld. Somit besonders hohes Schutzniveau sowohl für den Bediener wie auch für das Produkt.
Weitere Informationen über Containment-Lösungen finden Sie hier.
Gerne konzipieren wir auch maßgeschneiderte Lösungen für Sie. Die folgenden Bilder zeigen einige Beispiele:
Reduzierung des Materialverlusts
Eine optionale Absaughaube mit integrierter Absaugung inkl. Filter schützt nicht nur den Bediener vor Staub, sondern reduziert auch den Materialverlust. Der Staub wird zunächst während der laufenden Staubabsaugung am Filter abgeschieden. Durch das Schließen der Haubenklappe wird die Absaugung automatisch gestoppt und gleichzeitig die Filterabreinigung gestartet. Eine stoßartige Druckluftzufuhr von der Innenseite des Filters bläst den an der Filteraußenseite angesammelten Staub (Filterkuchen) ab. Der Staub fällt in den mit Material gefüllten Schütttrichter und steht somit für die Weiterverarbeitung zur Verfügung. Durch die Rückführung der Stäube in das Produkt erspart sich der Betreiber außerdem den Aufwand und die Kosten für eine Entsorgung der Stäube.
Einfache Reinigung
Der RNT-Schütttrichter ist in allen Ecken mit großen Radien ausgeführt. Hierdurch ist eine rückstandsfreie Reinigung möglich, womit unter anderem die Vorgaben der Lebensmittelindustrie erfüllt werden.
Die Absaughaube kann zügig und mit nur wenigen Handgriffen auf den RNT-Schütttrichter aufgesetzt und wieder abgenommen werden. Es braucht nur zwei Personen zum Heben und Aufsetzen der Absaughaube. Die Befestigung erfolgt mit Spannverschlüssen.
Zerkleinerung von Klumpen und Agglomeraten
Zur Zerkleinerung von Klumpen und Agglomeraten kann unter dem RNT-Schütttrichter ein VOLKMANN-Klumpenbrecher installiert werden. Die Zerkleinerung ermöglicht die Vakuumförderung von klumpigen Material durch eine Rohrleitung mit geringem Durchmesser und entsprechend geringem Luftvolumen, und dementsprechend ist auch der Energieverbrauch niedriger.
Förderung unter Stickstoff
Auf Wunsch lassen sich die zu fördernden Materialien unter Stickstoff oder einem anderen Schutzgas absaugen und transportieren. Zum Schutz des Bedieners und der Umgebung vor einer Verdrängung der Luft bzw. des Sauerstoffs im Arbeitsbereich muss die Entleerstation mit einer verschließbaren Haube ausgestattet sein. Es bedarf weiterer Schutzmaßnahmen wie z.B. Sensoren zur Überwachung des Sauerstoffgehalts in dem Arbeitsbereich.
Sensoren, Signalaustausch und Verwiegung
Optional kann die Entleerstation mit Sensoren ausgestattet und die Messwerte über eine Schnittstelle an andere Maschinen weitergereicht werden. Beispielsweise kann der Füllstand mit Sensoren (Min- und Max-Füllstand) überwacht und darüber die Materialzufuhr vom vorangehenden Gerät sowie die Vakuumförderung zur nachfolgenden Maschine gesteuert werden.
Wir haben für Kunden auch die Verwiegung der gesamten Station mitsamt Inhalt realisiert. Das Nettogewicht des Produkts wird mehrfach pro Sekunde ermittelt, und dieser Wert wird über ein Interface der Steuerung von der Vakuumförderung übermittelt.
Die RNT im Kleinformat
Gelegentlich wird die Entleerstation RNT in einer kleinen Baugröße benötigt. Eine häufige Anwendung ist die Übernahme von Produkt aus dem Produktauslauf einer Prozessanlage, um es von dort mittels Vakuumförderung innerbetrieblich durch eine Rohrleitung zu transportieren. Dabei kann es sich auch um die Nachrüstung oder Automatisierung einer bestehenden Anlage handeln, bei der das Schüttgut bisher in einen manuell zu entleerenden Behälter fällt. Die kleine RNT wird an dessen Stelle installiert und an ein Vakuumfördersystem angeschlossen.
Video: Ein einfacher Versuchsaufbau in unserem Technikum mit einer RNT 80 und einer Vakuumförderung
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