Die Lebensmittelindustrie ist einer der interessantesten Bereiche der Schüttgut-Industrie. Kaum ein anderer Sektor kann mit einer derartigen Vielfalt an unterschiedlichen Pulvern, Granulaten und Schütt-/Stückgütern aufwarten.
Für feinste Pulver wie beispielsweise Maisstärke bis hin zu Gewürzen, Pilzen und sogar Speckwürfeln ergeben sich die unterschiedlichsten Handlings-Aufgaben. So vielfältig wie die Produkte selbst stellen sich verfahrenstechnisch auch die unterschiedlichsten Methoden für den Transport und die Dosierung dar.
Rein mechanische Fördersysteme kommen da häufig an ihre Grenzen, sei es aus hygienischen Aspekten oder aus explosionsschutztechnischen Gründen. Eine einfache Förderschnecke beispielsweise fördert zwar Produkt, jedoch wird sie niemals ganz leer und lässt sich nur schwerlich reinigen.
Gleichzeitig wird beispielsweise Kristallzucker durch die mechanische Belastung so stark beansprucht, das Puderzucker entsteht und dieser wiederum hat eine sehr niedrige Mindestzündenergie (MZE), was das Explosionsrisiko erhöht. Vanillin-Pulver neigt in Dosierschnecken zur Klumpenbildung, was zweifelsohne den nachfolgenden Mischprozess stören kann. Vakuumförderer in Verbindung mit Vibrations-Dosierern können diese Probleme elegant lösen.
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