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PowTReX

Pulver absaugen, aufbereiten und abfüllen

Die PowTReX–Baureihe ermöglicht die effiziente Aufbereitung von gebrauchtem Metallpulver für Anwendungen im Metal AM. Der integrierte Vakuumförderer erledigt die Zuführung des Pulvers – z.B. direkt aus dem Baurahmen des 3D-Druckers. Das aufbereitete Pulver kann in Container abgefüllt oder per Rohrleitung an nachfolgende Maschinen gefördert werden.

PowTReX (rechts) neben einem 3D-Drucker EOS M 290 [mit freundlicher Genehmigung von GKN Additive]
Manuelles Auspacken nach dem Druck: Absaugung in ein PowTReX zur Aufbereitung des gebrauchten Pulvers. [mit freundlicher Genehmigung von GKN Additive]
Manuelles Auspacken nach dem Druck: Absaugung in ein PowTReX zur Aufbereitung des gebrauchten Pulvers. [mit freundlicher Genehmigung von GKN Additive]
Siebung von Metallpulver mit einem ultraschallerregten Sieb (Innenansicht des PowTReX)
Blick in das PowTReX (untere Hälfte) mit einem angeschlossenen Container
Pulverhandhabung bei großen 3D-Druckern: PowTReX und Pulverpuffer im Closed-Powder-Loop mit einem AMCM M 4K
PowTReX basic

Die Handhabung des Metallpulvers in einem geschlossenen System bietet hohen Schutz für das Personal. Die PowTReX-Systeme sind ATEX-zertifiziert und damit auch für staubexplosive Metallpulver geeignet.

Die Powtrex-Familie beinhaltet zwei Baureihen bzw. Leistungsklassen: das PowTReX und das PowTReX basic. Außerdem können wir für besondere Anforderungen auch maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

PowTReX

PowTReX ermöglicht die Pulveraufbereitung bei hohem Durchsatz, und eignet sich deshalb auch für 3D-Drucker mit großen Bauräumen und damit auch für Multi-Machine-Setups.

Powtrex basic

PowTReX basic bietet die elementaren Funktionen für die Aufbereitung von Metallpulvern. Die Leistung ist für kleine bis mittlere 3D-Drucker ausgelegt. Das aufbereitete Pulver kann z.B. in eine EOS-Bottle, SLM-Bottle oder ähnliche Behälter anderer Hersteller abgefüllt werden.

PowTReX in einer maßgeschneiderten Ausführung

Ihre Anforderungen werden durch keines unserer PowTReX-Systeme der Standardbaureihen abgedeckt? Wir bauen auch maßgeschneiderte Sonderausführungen für Sie.  

Funktionsweise der PowTReX-Systeme

Das Metallpulver wird durch einen Schlauch oder eine Rohrleitung per Vakuumförderung in das Powtrex gefördert. Es bestehen zahlreiche Einsatzmöglichkeiten:

  • das Pulver per Sauglanze aus einem offenen 3D-Drucker aus dem Baurahmen absaugen
  • das Pulver per Sauglanze aus einer geschlossenen Glovebox bzw. Entpulverungsstation absaugen
  • das Pulver per Sauglanze aus einem Gebinde einsaugen
  • das Pulver aus einem IBC-Container beziehen
  • das Pulver aus einem Pufferbehälter übernehmen.

Die Förderleitung kann bis zu 25 Meter lang sein und auch Höhenunterschiede besitzen. Mit einer hohen Förderleistung wird einerseits der Pufferbehälter im PowTReX schnell befüllt. Gleichzeitig steht die Abgabestelle auch schnell wieder für nachfolgende Aufgaben zur Verfügung.

Im PowTReX werden übergroße Partikel, Verbunde und Fremdkörper durch ein Sieb abgesondert. Von einem Ultraschallgenerator angeregt werden dabei hohe Durchsätze erzielt. Außerdem messen Sensoren laufend die Beladung des Siebs mit Pulver. Die Materialzufuhr aus dem Pufferbehälter wird entsprechend geregelt, wodurch das Sieb stets eine optimal mit Pulver beladen ist. Die beim Sieben abgesonderte Partikel und sonstige Fremdkörper werden in einem Behälter gesammelt.

Siebung von gebrauchted Metallpulver nach dem 3D-Druck in einem PowTReX-System. Übergröße Partikel werden ausgesondert. Durch Ultraschallschwingungen wird eine hohe Durchsatzleistung erzielt.
Abb.: Siebung von Metallpulver

PowTReX

PowTReX basic

PowTReX
Powtrex basic

Eignung für automatisierten
Closed Powder Loop:

ja

nein

Durchsatzleistung:

Edelstahl: ca. 600 kg/h
Aluminium: ca. 300 kg/h

Edelstahl: ca. 150 kg/h
Aluminium: ca. 75 kg/h

Vakuumförderer:

integrierter Förderer

integrierter Förderer

Förderleistung:

bis zu 1.000 kg/h (Edelstahlpulver)

bis zu 750 kg/h (Edelstahlpulver)

Vakuumpumpe

Multijector, alternativ elektr. Vakuumpumpe

Multijector

Volumen des integrierten
Pufferbehälters (Materialzufuhr):

Brutto 32 L
Nutzvolumen: 27 L

Brutto 25 L
Nutzvolumen: 20 L

Varianten der Materialzufuhr:

· Manuelles Absaugen am offenen Drucker
· Manuelle Absaugung aus einem Gebinde
· Entpulverungsstation / Glovebox

· Manuelles Absaugen am offenen Drucker
· Manuelle Absaugung aus einem Gebinde

Gleichzeitiges Befüllen und
Sieben:

ja

nein

Betrieb unter Schutzgas (Intergas, z.B. N2 oder Argon):

optional (Variante PowTReXi)

nein

Befüllung von Containern:
Verwiegung des Pulvers (Gutkorns):

ja
nein

ja
optional

Puffer und Festverrohrung mit
nachfolgender Station:

ja

ja

Bedienung:

Touch-Panel mit Visualisierung

Wahl-Schalter

PLS-Anbindung:

Signale 24 DC
OPC-UA optional

nein

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